波紋膨脹節(jié)正越來越多的被用于各種管道，原因主要是其高可靠的性能以及耐高溫耐腐蝕的特性，以及使用壽命長，易于安裝生產(chǎn)，但是在實際生產(chǎn)安裝中，波紋膨脹節(jié)失效的情況時有發(fā)生，給廣大用戶帶來了不小的麻煩，潤達管道專家結(jié)合自己多年的實際生產(chǎn)施工經(jīng)驗，總結(jié)出以下原因：

      波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發(fā)生。管線試壓時出現(xiàn)問題主要有三種類型：由于管系臨時支撐不當(dāng)，或管系固定支架設(shè)置不合理，導(dǎo)致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由于波紋管設(shè)計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產(chǎn)生失穩(wěn)變形失效；補償接頭制造質(zhì)量問題，制造廠偷工減料，5層不銹鋼私自改為3層或更少。

　  波紋管在運行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現(xiàn)，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開裂，其中氯離子應(yīng)力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩(wěn)有強度失穩(wěn)和結(jié)構(gòu)失穩(wěn)兩種類型，強度失穩(wěn)包括內(nèi)外壓波紋管平面失穩(wěn)和外壓波紋管周向失穩(wěn)；結(jié)構(gòu)失穩(wěn)是內(nèi)壓波紋管補償接頭的柱失穩(wěn)。